吉林醫(yī)院凈化工程小編認(rèn)為控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

　　烘培十萬(wàn)級(jí)凈化車間

　　食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制

　　控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。

　　必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。

　　食品生產(chǎn)無(wú)塵車間的化學(xué)處理

　　酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法,每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

　　對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等,為防止霉菌污染,應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

　　食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理

　　人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

　　紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí)，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。

　　凈化車間清潔衛(wèi)生管理：

　　凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理

　　清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、貨架、門窗等死角。

　　清潔方式：機(jī)器清洗時(shí)，先關(guān)閉機(jī)器電源。機(jī)器機(jī)箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機(jī)器臺(tái)面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機(jī)器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機(jī)來(lái)清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機(jī)器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

　　每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請(qǐng)假辭工未及時(shí)補(bǔ)員時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長(zhǎng)進(jìn)行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

　　每周進(jìn)行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長(zhǎng)檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

　　清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出凈化車間。

　　檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無(wú)污漬。

　　凈化車間內(nèi)實(shí)行班組長(zhǎng)管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長(zhǎng)檢查每個(gè)凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進(jìn)行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。